ENERPAC液压工作原理

　　如图所示，ENERPAC液压由变量泵P、电动机MTR构成。变量泵由份额压力阀V1、安全阀V2、压力抵偿阀V3、流量抵偿阀V4、份额节流阀V5及泵体构成。D1、D2别离操控变量泵输出压力和流量的电磁铁。当电动机发动刹那间，泵的斜盘摆角处于最大，此时D1、D2如无电信号输入，变量泵中的份额节流阀V5处封闭状况，泵体输出流量流向V4的操控腔，推进V4阀芯移动，使泵体输出流量流向变量泵斜盘的操控腔，当泵体出口压力战胜斜盘复位绷簧力时，斜盘视点变小，直至为零，泵排入体系中的流量为零。D1、D2如有电信号输入，V1、V5作业，一起操控阀V3、V4也起效果，使斜盘视点变大，输到体系的流量随之变大，一起泵的出口压力战胜份额阀V1的设定值。只需改动D1、D2输入值，就完结对体系调压和调速。

　　该操控回路有效地对体系进行调压和调速，且变量泵的出口压力和输出流量跟着体系压力和流量改动而改动，但因为变量泵中的份额溢流阀起安稳调压效果，仍需少数油溢流。

　　空载时，ENERPAC液压电动机仍股动油泵转动，发生必定的功率损失。变量泵体系是一种节能型动力操控体系，操控技能对比老练，使用广泛。定量泵-变频电机操控回路，如图所示。由定量泵P、变频电机MTR、传感器F1和F2、安全阀V1构成。经过变频器操控变频电机的转速和转矩，再经过定量泵对体系施行调压和调速。

　　当变频电机所操控的频率发生改动时，输出转速随之改动，泵输出流量也随之改动。ENERPAC液压经过传感器F1检测变频电机的转速，与设定转速进行对比，误差作为反应调理信号，直至使泵输出流量与设定值共同或在允差以内。

当变频电机的被操控的输入电流发生改动时，输出转矩随之改动，泵输出压力也改动，经过传感器F2检测的体系压力，使泵输出压力与设定值共同。

　　因为体系的调压和调速全由变频电机完结，避免液压体系作业的溢流，且压力、流量均选用闭环操控是十分节能的动力操控体系。但变频器作业过程，易受外界干扰，其操控技能对比复杂，要联系变频操控技能，传感器技能，电机技能等，有待进一步研究、开展。